产品名称：智能多频电磁（涡流）检测仪

型号：YH-ECT-MC

YH-ECT-MC多功能智能仪器采用“非接触非破坏”的多频电磁场（MultiFreqency-EM）检测技术用于检测航空航天、汽车、铁路、冶金、精密机械等行业对金属构件金属部件的----硬度分选、淬硬层分选、缺陷（裂纹、暗缝、气孔、夹杂、软点、烧伤）探伤、涂层测厚、尺寸测量”等进行检测。

多频电磁场（MultiFreqency-EM）检测技术；仪器智能分析选取多个核心频率组合的电流去激励检测线圈，然后对受作用参数调制的输出信号按多个检测通道加以放大，分别进行解调，并把解调信号的各个分量以指定的方式组合起来．综合电磁场“正交-矩阵”算法分析信号，确保检测结果实现“稳、准、快”。

多频检测技术，具有10Hz至10MHz的测试频率范围，能够适用于不同磁导率电导率的金属材料的检测要求，采用严格的分贝增益控制，最小步长0.1dB，以满足各种场合下的检测标准要求。检测的结果可以直观、有效、快速及可靠地进行监控，采用了涡流阻抗平面和动态时基扫描显示技术，实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及其动态时基曲线。能够快速检测出各种不同材质的金属表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和硬度、淬硬层、材质等缺陷，是航空航天、汽车、铁路、冶金、精密机械等行业对金属构件的智能检测仪器，检测过程中不需耦合介质，亦不需接触工件，内置LAN网络PLC通讯数据交换模块，实现全自动化检测，自动生成SPC统计报表、缺陷位置、缺陷大小、材料信息、检测MES管理等。

功能特点：

·多个独立的检通道，可同时连接多个涡流探头（可定制化）；

·连接多个硬度、裂纹探头，实现复杂的检测需求；

·智能多频检测独立设置；·自学式“气泡闸门”评估门限；

·具备独特的非等幅相位/幅度报警域；

·分辨率高，可识别50μm深的裂纹(在光洁度高的金属表面)；

·自动计算，显示涡流二维图形的相位角、幅度、缺陷当量值；

·可配接自比较式、差动式、绝对式探头（点式、平面式、穿过式、异型探头）；

·电脑全数字式参数调整，存储与图形重现；·实时多阻抗平面和A扫、B扫、C扫、D扫描显示模式；

·菜单式人机对话（中、英文版）；

技术参数：

检测通道1\2\4(每个独立）探头频率10Hz～10MHz探头驱动Vpp:1～16增益范围0～99dB连续可调，以每档0.1dB步进；相位旋转0～°连续可调，精度1°实时显示相位改变后的阻抗平面图和涡流信号的幅度和相位值、缺陷当量值；数字滤波低通：0hz-hz，高通：0hz-h；数字滤波FIR0～滤波器Filter3级滤波器检波方式全波、正半波、负半波、射频波LAN通讯64KB/S～MB/SI/0接口16+1路（8启动收入，8报警输出，1路编码器）USB端口2RS端口1VGA视频1工作温度-10°C～50°C工作湿度=80%适配器DC15.6V，6A电池工作时间8hours显示器10.4”TFT重量2.5KG外形尺寸Wmm*Hmm*Tmm应用领域:·汽车行业：轴承、紧固件、发动机缸套、球头、拉杆、挺柱、气门、活塞、活塞销、缸体等。·航空航天行业：叶片、盘轴、旋转主轴、管路机翼、起落架、铆钉孔、螺栓孔等。·精密机械行业：轴承、滚动体、螺丝、螺母、风电螺栓、紧固件、弹簧等。·冶金有色金属：丝材、棒材、管材等；·用于一般缺陷评估（叶片、轮毂、起落架等飞机构件的表面检测）；·对铆钉孔或螺栓孔在不拆或拆下紧固件的状态下，可检测孔内面的裂纹；·各种金属零部件及焊缝表面裂纹检测；·检测在役铜、钛、铝、锆等各种非铁磁性热交换器管子；·检测复合材料层间间隙腐蚀，如对飞机多层结构、铝蒙皮和机身机翼接头等的检测；·监控热处理状态的变化，材料分选；·该仪器增加了带防腐层焊缝检测及裂纹测深功能及电导率测试功能（选配），特别适用于航空、航天、电力、石化和机械制造等领域的在役和役前检测。

技术支持：于经理

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