在煤气产生过程中会有有毒气体产生，其中硫化物(主要为H2S)占据了较大部分，焦化厂生产产生的焦炉煤气经净化产系统净化回收后，进入甲醇生产系统合成甲醇，净化之后的焦炉煤气是由氢气及甲烷构成的，同时伴随少量一氧化碳及氮气和氧气等，焦炉煤气中硫化物均是H2S、COS、CS2、噻吩等类物质。硫化氢对设备、管道、触媒均有严重的腐蚀性和毒害作用。因此，应严格限制煤气制造过程中硫化物的产生量，通过分析可以控制操作，并掌握脱硫效果。而目前，相当一部分实验室采用的是化学法中的碘量法进行测定，该方法分析时间长(2h)，且当干扰物质存在时易受其影响，测定结果的准确性较低。

通过大量对比实验后发现，气相色谱法在检测焦炉煤气中的硫化氢时要优于化学法，因此使用微量硫分析专用色谱仪测定焦炉煤气中的硫化氢含量。该方法便捷简单，且准确可靠，可满足焦炉煤气中硫化物含量分析的各方面要求。

GC-LTS型气相色谱仪专门检测各种气体中的硫化物。可以选用中心切割技术、反吹技术、多柱联用技术、多检测器串联技术，对煤气、天然气、排放气以及化工生产过程中的原料气、过程气等进行全组分分析，还可以对成品进行化验。例如各种高纯气体中的微量硫化物，环保要求的排放气，各种化工厂净化转化气，煤化工工艺中的脱硫塔前塔后高含量和微量硫的检定等等。可检测的硫化物有硫化氢、羰基硫、二氧化硫、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、乙硫醇、乙硫醚、噻吩等等。

1.采用4.3英寸触屏液晶中文显示,各路温度、操作条件实时显示；

2.开机自检，五路独立控温；

3.任一路传感器断路，仪器自动显示报警；

4.高精度双重稳定气路；

5.四路外部事件功能支持多阀切换；

6.可选配电子流量压力显示系统及内置工作站装置；

7.可选配3种检测器；

8.可选配电子流量显示和电脑反控仪器系统；

9.可选配填充柱和毛细管柱。

技术指标：（程序升温为选配）

温度控制范围：室温+5℃～℃（增量1℃）

温度控制精度：在℃以内±0.1℃

在℃～℃以内为±0.2℃

程序升温范围：室温加5℃～℃

程序升温参数：8阶

程序升温速率：0.1℃～39.9℃/min

各阶恒温时间：0～.9min（增量1min）