在某些行业，例如：石油、石化、冶金、化工、造纸、印染等，都会不同程度地涉及到有毒气体检测仪及系统的应用。例如化工行业在生产、储存、运输的过程中通常会涉及部分危险的原材料、中间体和产品。该些原料及物品可能存在有毒、可燃等气体泄露问题。而这些气体泄露问题可能会带来无法挽回的经济及生命的损失。所以针对该类行业或企业，是否拥有可靠的有毒气体检测预警系统是相对必要的。

有毒气体检测仪：

一般采用整体隔爆结构，使用固定安装方式，设置于存在泄露危险的位置。测仪本身就具有显示屏，可作为现场查看数据及维护标定使用。并具有可选择的信号输出方式，例如：三线制4~20mA模拟或RS数字信号输出，可将数据上传至气体检测系统。检测参数可涉及：CO、H2S、O2、Cl2、NH3、SO2、HCN、NO、NO2、PH3、ClO2、ETO等，具体需要根据厂方涉及的有毒、可燃参数而定。

声光报警及联动：

一般声光报警模块会被安装于有毒气体检测仪之上，这可以起到检测超标后及时报警的作用。同时气体检测系统接收到相关超标数据之后，会智能化的联动开启风机进行气体的大量稀释，及时保障厂房内工作人员的生命安全。

系统功能：

除联动功能之外，系统拥有多点位设备数据查看及历史数据调阅的功能。通过这些数据，厂方管理人员可以掌握每个可能泄露位置的气体浓度状况。当数据异常时，可及时派遣维修人员有针对地进行排查作业。另外，历史数据也可以作为安全管理的有效依据。

有毒气体检测仪及系统的应用是生产和制作过程中防毒、防爆、防泄漏的有效方式。但还是要注意做好定期的维护和保养工作，对于工作异常的仪器需要进行及时的报修、维修、标定、矫正等工作。若厂方本身并不具有维护能力，就需要请仪器原厂或具有原厂认可维修资质的企业进行及时地有效维护。