蒸馏水机的工作原理：制作是把源水煮沸后令其蒸发冷凝回收，要大量耗费热能，造价不会太低，用于制作蒸馏水的源水中的其它遇热蒸发物质，也就随着蒸馏水的生成而冷凝到蒸馏水中，如对健康有害的酚类、苯化合物，甚至可蒸发的汞等。要想得到纯净水或超纯水，必须经过二次、三次的蒸馏还得增加其它纯净手段。

列管多效蒸馏水机的主要部件构成：

系统主要部件有冷凝器、蒸发器、气液分离器、调节阀、电磁阀、压力开关、压力调节阀、压力控制表、过滤器、自动开闭器以及料水泵、控制阀、流量计、框架、管路以及控制器等其它部件组成。

其中电气控制系统主要部件有操作开关、电磁接触器、温度调节器、急停开关、压力开关、智能电导表、蒸汽压力表；

冷却水控制：水量调节阀、水泵、流量计等。

报警控制：温度报警、缺水满水报警、欠压报警、高压报警等。

其它控制：不合格水自动排放控制器、废气排放控制、机械安全阀等。

多效蒸馏水机和其它蒸馏水机的对比分析

1、对纯水要求相对较低，单级反渗透（10us/cm）以下既可产出符合药典标准的蒸馏水。

2、不会形成汽水混合现象（内分离汽水混合技术、外分离汽水混合技术、其混合过程都在蒸馏塔内混合完成，设备陈旧时有可能形成汽水混合，造成蒸馏水质量下降，从而影响制药品质）

3、节省能源：省汽，节约蒸汽,有效利用煤资源,节约率在20%每年节省-元。

4、省水：不用额外的冷却水，为您每天节省宝贵的纯化水资源L。（冷却水每小时节省-;蒸馏水机用水每小时节省30-50L）按每年生产天计算，每年节省开支元X2=元。（以下元是按L/H5效蒸馏水机计算）其计算如下：

（1）省电:(每L纯净水，节省7KW，合7元钱)

原水泵1、1KW；一级泵4KW二级泵1、5KW其它0、4KW

（2）省水：(每L纯净水，节省3元钱)

（3）设备折旧：按10万元使用10年，每年生产天，

（4）每生产L纯净水，节省4元钱。

多效蒸馏工艺的基本要求

1、多效蒸馏排水率应不高于水的15%。

2、根据注射用水罐工作储量确定多效过滤器间歇或连续工作。

3、为保证水质，系统应随时记录并监控蒸馏液电导率。设备端口应带有手动控制的分流阀（安装注射用水储罐入口远程控制）用于检出的不合格蒸馏液，将不合格冷凝液自动分流、排空直至蒸馏液满足质量要求。

4、系统应根据储罐液位确定进行连续满载运行或间歇操作。如注射用水蒸馏处于备用模式，换热器表面应保持热度。启动前和延迟停机后，蒸馏液进入一个同步的预灭菌周期以确保输送水不含热原。

5、对进入系统的给水电导率进行监控和记录。检出不合格给水时，控制面板声报警并自动关闭系统。供应商应提供自控阀排放给水至水质合格。

6、如纯化水供给水压低于正常蒸馏操作，供应商应提供给水设备包，包括给水泵、基座、管道、仪表和控制，该设备包需整合至注射用水蒸馏的控制方案和基座中。

7、多效蒸馏应保证操作中蒸馏液温度始终不低于92℃。

8、多效蒸馏操作应全部进行自动控制。

多效蒸馏水机生产制造：

1、选择质量好原材料，用专业仪器设备来料严格质检；

2、模块化3D设计，按图施工；

3、管道连接方式优先采用焊、接，其次卡箍连接，控制微生物的滋生；

4、采用轨道自动焊机，焊、接后20%内窥镜检测，人工焊、接%内窥镜检测；

5、现场施工之前先进行安装规范培训，再施工。

多效蒸馏水机设备品质：

1、在线监测产水水质符合客户需求；

2、系统设计使用寿命是安、全稳定运行15年；

3、提供GMP咨询服务和GMP验证体系文件；

4、系统减少微生物滋生风险，死角小于3D要求；

5、排水采用的是空气阻断的方式，避免倒吸及交叉污染，设低点排放及5‰坡度；

6、循环管道回水流速大于1m/s，控制微生物滋生。

7、二级浓水、EDI浓水、不合格纯化水返回到原水罐合理回用，节约原水用水量，降低后期运营成本；