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近日，由航天科技集团六院11所远征公司研制的油品界面智能检测仪在华南公司深圳市妈湾站正式投入使用，光纤探头原始采集信号精准度大于原进口产品的3倍，产品价格仅为原产品二分之一，有效解决了不同标号油品界面检测这一世界性难题。该产品属国内首创，填补领域空白，打破长期以来进口产品垄断的局面，大大提升了我国长输管线油品界面检测的技术水平。油品界面智能检测仪是一种在线实时检测长输成品油管道输油界面的特种设备，对不同标号的同类油品实现了清晰的分辨，具有极高的市场价值。我国长输成品油管道采用顺序输送的方式分批输送油品，不同油品在管道中输送必然形成混油。为了保证油品质量，必须精确测量油品之间界面位置，进行混油界面精准切割操作。目前，成品油管道普遍采用检测油品密度来区分混油的油品界面，但随着我国油品质量快速升级，同种油品不同牌号的密度差很小，依靠传统在用的密度检测方法，很难准确检测油品界面。研发团队经过历时四年攻关，突破了光纤探头研制等多项关键技术，于今年3月研制成功油品界面智能检测仪，首次在昆明昆东站进行工业化应用。经过多天的在线测试，产品可精准检测出密度相近的油品界面，测量精准度大于原进口产品的3倍，性能稳定可靠，有效解决了相似油品界面检测的难题。据悉，该智能检测仪在广州第一届科技发展和管理创新工作会暨第二届智慧管网学术交流会上精彩亮相，赢来一致好评。“油品界面检测技术是实现长输成品油管道顺序输送的关键技术之一。新型油品界面智能检测仪的成功投用，有助于我们进一步保障成品油长输管道的运行安全，降低建设成本和运营成本。”与会专家们一致对这项成果的成功运用给予了高度评价。梅小娟/文张平/编辑张美书/审核欢迎访问中国航天科技集团有限公司第六研究院投稿邮箱：httjnews

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