臭氧系统中需要检测的数据及处理主要有：1、对水处理（或其他臭氧处理）系统总体运行指标进行在线检测、监测；2、对检测到的数据进行远传和异地控制，各技术参数可进行在线或异地显示、调节；3、对各工艺设备包括气源处理设备、臭氧发生设备、投加装置、水泵、安全设备等运行数据进行检测，自动及远程开关机、保护和报警；4、当处理水量和水质发生波动而影响水溶臭氧浓度时（或其他臭氧氧化装置所需臭氧量发生变化时），可通过某种方式，智能化调整设备，保证处理水质指标（或其他氧化要求）在设定的范围内；5、当有臭氧泄露超过安全容许值或氧气泄漏超过容许值或尾气分解后的臭氧含量超过容许值时，输出报警或保护动作；等等。水处理（或其他臭氧处理）系统的控制核心是对臭氧系统的控制，即采用何种方式控制臭氧发生器的臭氧发生量及臭氧的投加。通常用臭氧处理后水中剩余臭氧浓度或其他相应的水质指标、臭氧产品气体浓度和接触池尾气臭氧浓度的一个指标或几个指标的组合来控制系统所需投加的臭氧量。不管采用何种控制方法，终控制臭氧产量的方法是改变电源的电压或频率，或者改变进入臭氧发生器气体的流量和压力，或者改变臭氧发生器运行的台数。在全自动化控制的系统中，以上多项系统参数的调节是连续实现并在线监测的，并且系统用一台预先设计编好程序的控制器同时调节以上参数的一个或多个，而且程序使系统控制在效率下运行，包括故障识别及能量平衡。为了对运转参数进行监控及对臭氧产生过程进行自动调节，需要采用各种不同的电测仪表和工艺控制仪器。臭氧水处理过程需监控工艺参数主要有：（1）气源处理系统各设备点的压力和温度；（2）气源处理系统各调节阀门装置出口处的温度和压力；（3）进入臭氧发生器的气源的含湿量，即露点；（4）臭氧发生器冷却水及气源处理系统中设备换热用水的流量、压力和温度；（5）供电网的电压；（6）每台臭氧发生器的功率及效率；（7）气源发生器出口的流量、压力和温度；（8）臭氧发生器产品气体的臭氧浓度；（9）各工艺流程被处理水的流量、压力、温度及水质指标；（10）臭氧接触池中各监测点水的水溶臭氧浓度；（11）臭氧接触池尾气臭氧浓度；（12）尾气臭氧分解器臭氧浓度；（13）臭氧发生器间泄露臭氧浓度；（14）臭氧发生器间泄露氧气浓度（气源为氧气时）；完成以上检测所需的仪器仪表主要有：气体臭氧浓度仪、水溶臭氧浓度仪、泄露臭氧浓度仪、电子流量计（质量/涡街流量计）、压力变送器、温度变送器、露点仪/变送器、电动/气动调节阀门、PLC、智能操作面板、手动工艺阀门、现场压力表、温度表等，以及各种用于检测水质的仪表，用于现场检测、显示各种数据及远传，并可以同自控系统联机工作。以上仪器仪表可以部分的包含在臭氧发生器或气源处理装置中，由设备生产厂家一起提供。

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkyy/7332.html