红网时刻岳阳4月29日讯（通讯员张勇袁丽婷）近日，长岭炼化焦化装置技术人员穿戴好防护服来到汽压机组现场检测现场指标，仪器显示：“硫化氢为0”，标志着困扰装置运行的难题被成功攻克。

焦化汽压机是长岭炼化特护机组，其运行质量直接关系着整个装置的安全生产。然而近期该机组轴承箱内带硫化氢介质困扰着装置的运行。3月中旬，机电机修团队再次接到焦化装置的通知，因清炉需要短时间停工消缺，装置借此机会要求再次对焦化气压机进行检修，而本次检修最主要的任务就是要处理该漏点。

由于机组部件老旧，中间还经历过扩能改造，厂家无法提供对应的技术资料也没有图纸，查找内部漏点好比“大海捞针”，而且没有相关技术资料，找到漏点后该如何处理也是未知数，检修困难重重。

“没有尺寸数据，我们提前自制专用工具进行测量。”机修团队负责人说，面对叠加的问题，长岭炼化机电机修技术人员，对无法测量的数据就现场估算，在组织技术研讨，在获得准确尺寸。在找漏过程中，他们通过探伤、打压、内窥镜等方法，终于找到了壳体的一个砂眼。随后，机修团队快速修复专业机构取得联系，经过连续96小时的数据对接和技术沟通，最终完成漏点处置任务。