当前位置: 检测仪 >> 检测仪发展 >> 塑料含水率测试仪的检测标准及使用方法
塑料的定义:指以高分子量合成树脂为主要原料,加入适当的添加剂,如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等,经固化、交联而成的塑料(柔性)材料或刚性材料。它主要由碳、氧、氢、氮等有机或无机元素组成。成品是固体,在制造过程中是熔融的液体。因此,它可以被机器加热熔化,加压流动,冷却凝固,并形成各种形状。这种巨大而多变的材料称为塑料。
常规塑料原料含水量标准
ABS允许含水量<0.15%干燥物料80℃干燥2小时,pp允许含水量<0.2%干燥物料90℃干燥1小时(或不干燥物料),pa6/66允许含水量<0.1%干燥物料90℃干燥4小时以上,PC允许含水量<0.02%物料℃3~6小时,POM允许含水量<0.15%物料85℃3-5小时。干燥温度和时间为参考,与环境温度和湿度有很大关系。
塑料含水率对产品的影响
梅雨季节,空气湿度很大,含水率对PA66和PC材料的成型有着非常重要的影响。有时需要除湿干燥机来达到干燥效果。例如,如果尼龙的含水量低于0.1%,事实上,根据产品要求,有时必须达到0.01~0.03%,否则会出现表面质量问题和内部气孔。还有PC材料,水分会导致材料分解。
塑料含水率测试标准
塑料含水率也可以称作是水分含量,其测量可根据GB/T-化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法进行测量计算。由于该标准需要将样品放置于电热恒温干燥箱加热干燥2-4小时,重复多次且需要计算,虽然测试准确性高,但是费时费力,效率低下。塑料含水率测试仪则是依据GB/T-干燥恒重法进行设计的,其结果与烘箱干燥减量法具有良好的一致性,故其逐步取代传统的烘箱干燥恒重计算法,逐渐被广大需要测定材料含水率的中小企业所认可。
塑料含水率测试仪的工作原理
在塑料生产加工检测试验过程中,用于测含水率的仪器的原理关键在于利用了烘箱干燥恒重法。测试塑料含水率的卤素水分仪,采用的是大功率环形卤素灯加热源,而称重系统则是采用高精度德国进口的HBM传感器,计算芯片则是英国进口的ARM,数据传输处理效率高。在测量过程中,随着卤素灯对样品的加热干燥,仪器软件程序自动计算样品的水分含量变化,实时计算样品的含水率,当样品的水分不再变化时,仪器自动锁定测量值,结束测量过程并直接将测试数值显示于电子屏幕上,连接打印机还可将测试数据打印出来。
塑料含水率测试仪塑料含水率测试仪技术参数
常用型JFSFY-B,称重精度0.g,含水率可读性0.01%
高精度JFSFY-A,称重精度0.g,含水率可读性0.01%
称重阀值:g
温度设置:室温-摄氏度
称重传感器:德国进口HBM;数据处理器:英国进口ARM
样品盘直径:MM
数据接口:RS数据传输接口,可连接电脑及打印机方便数据记录
塑料含水率测试仪使用方法
塑料水分测试仪、塑胶含水率测定仪的使用操作非常简单,只要2个步骤就可以轻松完成测试。在仪器0.的状态下,将5-10g塑料样品放置于样品盘中平铺,然后盖上加热仓罩子按启动键进行加热,测试结束时,仪器自动显示含水率及测试时间。如按Set键还可以切换到固含量的显示页面。值得注意的是,塑料、橡胶等材料本身的含水量非常少,如果想要测得准确一些,可以取样多一些,但是这样又会延长测试时间。如果想要测试得又快又准确,建议采用精度高一点的仪器进行塑料含水量的测定。